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      机械密封环通过形成从密封的间隙相互结合的一对相对运动的微小的轴向端面，该设备被称为机械密封。 

      一般机械密封环由动，静环，组件和部件压密封元件。其中移动和环的一对摩擦的构成的端面的固定环，卡环上的密封腔的压力液体表面压向固定环的端面上，并产生适当的比的端面的压力两个环，保持一层液体非常薄的膜，以达到密封的目的。夹紧元件产生的压力，泵不能在该状态下进行操作，但也保持端面贴合，以确保无泄漏的密封介质，并防止污染物进入密封面。由于B间隙密封件和轴密封环，静止环与压盖间隙颁的作用，而在泵的振动，冲击起缓冲作用。&苍产蝉辫;

      在实际操作中，该机械密封是不被结合的泵的其它部件一起运行时，通过它的基本原理，可以看到一种分离组件，机械式密封件的正常工作的条件是，例如：泵轴窜量不能过大，否则副摩擦不能形成一定压力正常需求;机械轴封不能有太大的偏差，否则面临的压力将是不平衡等。只有满足外部条件像这样，加上良好的机械密封件的性能，以达到理想的密封效果。 

      原因2分析的外部条件的影响 

      窜较大的轴向轴2.1 

      一种机械密封的密封面要有一定的压力比，以便用作密封，这需要机械密封有一定量的弹簧，止推到密封面的压缩，以使旋转密封面的密封向上的所需比例的压力。为了确保特定的压力，机械轴封要求不能有太大的窜量，通常以确保0.5mm以内。然而，在实际的设计中，设计不合理，轴趋向于产生大量的沟道效应，利用机械密封是非常不利的。这种现象常发生在多级离心泵，特别是在泵启动过程中，窜更大的量。 

自动改变盘和平衡之间的轴向平衡时，平衡盘环工作间隙叠，由此改变在前后平衡盘两侧的压力，导致在相反的方向上的轴向力来平衡轴向力力。由于该转子的径向跳动和泵的瞬态运行条件的惯性波动，转子不会静止在某一轴向上运行